”LEAN hjälper till att förbättra effektiviteten och eliminera slöseri”
Koncept att integrera & utveckla
Vad innebär konceptet WIP Work In Process?
WIP Work In Process omfattar: Pågående arbete, delvis färdiga varor som väntar på färdigställande och eventuell inför försäljning. Begreppet WIP används även i supply chain management, för att beräkna lagerkostnaden i ett företags balansräkning. Inom Lean är WIP en av de sju ”waste” förluster inom Muda, som inte tillför värde till en produkt. Därför är det viktigt att dels ha koll på värdet av VIP och att man kontinuerligt håller nere värdet genom aktivt Lean arbete.
Work in Process (WIP) är ett centralt begrepp inom Lean-metodiken och avser de produkter eller material som befinner sig mellan olika steg i produktionsprocessen. Att hantera och minimera Work in Process är en viktig del av Lean-metodiken. Genom att hålla WIP på ett minimum kan företag förbättra produktionsflödet, minska kostnaderna, öka flexibiliteten och förbättra kvaliteten på sina produkter. Detta leder till en mer effektiv och lönsam verksamhet.
Fördelar
Att arbeta med Work in Process (WIP) inom Lean-metodiken har flera fördelar som kan förbättra både effektiviteten och kvaliteten i produktionsprocessen. Att arbeta med WIP inom Lean hjälper företag att skapa en mer effektiv, flexibel och kvalitetsfokuserad produktionsprocess. Här är några av de viktigaste fördelarna:
- Minskade defekter: Förbättrad kvalitet genom att hålla WIP på ett minimum minskar risken för att defekta produkter ackumuleras i produktionslinjen. Detta gör det lättare att upptäcka och åtgärda kvalitetsproblem tidigt.
- Effektivare lagerhantering: Minskade lagerkostnader med mindre WIP innebär att mindre kapital är bundet i halvfärdiga produkter, vilket minskar lagerkostnaderna och frigör resurser för andra områden.
- Just-in-Time (JIT) tillverkning: Lean-filosofin betonar att minimera WIP, vilket passar perfekt med JIT-tillverkning där produktionen styrs av faktisk efterfrågan.
- Förbättrat produktionsflöde: Minskade ledtider genom att hålla WIP på ett minimum kan produktionen flöda smidigare och snabbare, vilket minskar ledtiderna mellan olika processer.
- Minskade flaskhalsar: Att identifiera och åtgärda flaskhalsar i produktionsprocessen hjälper till att förhindra att WIP byggs upp och saktar ner flödet.
- Ökad flexibilitet: Snabbare anpassning med mindre WIP kan produktionen snabbare anpassas till förändringar i efterfrågan eller produktionsplaner, vilket ökar företagets flexibilitet.
- Förbättrad arbetsmiljö: Mindre rörighet. En produktionsmiljö med mindre WIP är ofta mer organiserad och mindre rörig, vilket kan förbättra arbetsmiljön och säkerheten för de anställda.
- Bättre resursutnyttjande: Genom att optimera arbetskraftens insatser baserat på realtidsdata om produktionskapacitet och efterfrågan kan WIP röra sig smidigare genom produktionslinjen.
- Förbättrad kundnöjdhet: Snabbare leveranser genom att minska WIP kan produkter levereras snabbare till kunderna, vilket ökar deras nöjdhet och lojalitet.
- Bättre anpassning till kundbehov: Mindre WIP gör det möjligt att snabbare reagera på förändringar i kundernas behov och preferenser.
- Ökad produktivitet: Mindre multitasking genom att begränsa mängden arbete som pågår samtidigt kan team fokusera bättre och slutföra uppgifter snabbare.
- Färre avbrott: Med mindre WIP minskar risken för avbrott och omprioriteringar, vilket leder till en mer stabil och produktiv arbetsmiljö.
- Bättre resursallokering: Optimerad användning av resurser genom att hålla WIP på ett minimum kan resurser användas mer effektivt, vilket minskar slöseri och förbättrar kostnadseffektiviteten.
- Förbättrad kapacitetsplanering: Mindre WIP gör det lättare att planera och fördela resurser baserat på faktisk kapacitet och efterfrågan.
- Förbättrad processkontroll: Tidigare identifiering av problem. Genom att hålla WIP lågt kan problem identifieras och åtgärdas tidigare i processen, vilket minskar risken för större störningar.
- Kontinuerlig förbättring: Mindre WIP möjliggör en mer kontinuerlig och iterativ förbättring av processer och arbetsmetoder.
- Ökad transparens: Bättre insyn i arbetsflödet med mindre WIP blir det lättare att övervaka och förstå arbetsflödet, vilket förbättrar kommunikationen och samarbetet inom teamet.
- Tydligare prioriteringar: Genom att begränsa WIP kan team tydligare se vilka uppgifter som är mest prioriterade och fokusera på att slutföra dem.
- Mindre stress: Genom att hålla WIP på ett minimum kan arbetsbelastningen bli mer hanterbar, vilket minskar stress och ökar arbetsmoral bland medarbetarna.
- Ökad tillfredsställelse: När team ser att deras arbete flödar smidigt och att de snabbt kan slutföra uppgifter, ökar deras tillfredsställelse och engagemang.
- Bättre kundrelationer: Snabbare respons då mindre WIP gör det möjligt att snabbare svara på kundförfrågningar och anpassa produktionen efter kundernas behov.
- Högre kvalitet: Genom att fokusera på kvalitet i varje steg och minimera WIP kan företag leverera produkter som bättre möter kundernas förväntningar.
- Tid för förbättringar: Med mindre WIP kan team frigöra tid för att arbeta med förbättringar och innovationer, vilket kan leda till nya idéer och lösningar.
- Experimentering: En mer flexibel och mindre överbelastad produktionsmiljö gör det lättare att testa nya metoder och tekniker.
- Förbättrad leveranskedja: Bättre samordning genom att hålla WIP på ett minimum kan företag bättre samordna med leverantörer och partners, vilket förbättrar hela leveranskedjan.
- Minskade flaskhalsar: Mindre WIP hjälper till att identifiera och eliminera flaskhalsar i leveranskedjan, vilket förbättrar flödet av material och produkter.
- Ekonomiska fördelar: Lägre kostnader med mindre WIP innebär lägre kostnader för lagerhållning och hantering, vilket kan förbättra företagets lönsamhet.
- Bättre kassaflöde: Genom att minska mängden kapital bundet i halvfärdiga produkter kan företag förbättra sitt kassaflöde och investera i andra områden.
Nackdelar
Att arbeta med Work in Process (WIP) inom Lean har många fördelar, men det finns också några nackdelar och utmaningar att vara medveten om. Att vara medveten om dessa nackdelar kan hjälpa företag att balansera fördelarna med att minimera WIP med behovet av att upprätthålla en hälsosam och hållbar arbetsmiljö.
- Ökad arbetsbelastning och stress: Högre krav med att hålla WIP på ett minimum kan sätta högre krav på medarbetarna att ständigt hålla produktionen igång utan avbrott, vilket kan leda till ökad stress och arbetsbelastning. Minskad återhämtningstid då strävan efter att minimera WIP kan minska möjligheten för medarbetarna att ta pauser och återhämta sig, vilket kan påverka deras hälsa och välbefinnande.
- Risk för överfokusering på effektivitet: Förlorad flexibilitet med en strikt fokus på att minimera WIP kan leda till att företaget blir mindre flexibelt och mindre anpassningsbart till förändringar i efterfrågan eller oväntade händelser. Begränsad innovation om all uppmärksamhet riktas mot att hålla WIP lågt kan det hämma kreativitet och innovation, eftersom det kan finnas mindre tid och resurser för att experimentera med nya idéer och förbättringar.
- Minskad social interaktion: Isolering med att ständigt fokusera på att minimera WIP kan minska möjligheterna för social interaktion och samarbete mellan medarbetare, vilket kan påverka arbetsmiljön negativt. Minskad teamkänsla om medarbetarna är för upptagna med att hålla produktionen igång kan det leda till en minskad känsla av samhörighet och teamwork.
- Ökad risk för utbrändhet: Höga produktionsmål genom att sätta höga produktionsmål för att hålla WIP lågt utan att erbjuda tillräckligt stöd och resurser kan leda till utbrändhet bland medarbetarna. Långsiktig hållbarhet med en konstant press att minimera WIP kan vara svår att upprätthålla på lång sikt och kan leda till utmattning och minskad produktivitet.
- Komplexitet i implementering: Behov av noggrann planering att effektivt hantera WIP kräver noggrann planering och kontinuerlig övervakning, vilket kan vara resurskrävande och komplext att genomföra. Utbildning och träning då medarbetarna behöver ofta utbildning och träning för att förstå och implementera Lean-principer effektivt, vilket kan innebära initiala kostnader och tidsinvesteringar.
Verktyg
När man arbetar med Work in Process (WIP) inom Lean-metodiken finns det flera verktyg och tekniker som kan användas för att optimera och hantera WIP. Dessa verktyg och tekniker hjälper företag att effektivt hantera och minska WIP, vilket leder till förbättrad produktivitet, kvalitet och kundnöjdhet. Här är några av de mest effektiva Lean-verktygen:
- Kanban: Visualisering genom att Kanban-tavlor används för att visualisera arbetsflödet och begränsa mängden WIP genom att sätta upp WIP-gränser för varje steg i processen.
- Pull-system: Kanban hjälper till att skapa ett pull-system där arbete endast dras in i processen när det finns kapacitet, vilket minskar överbelastning och förbättrar flödet.
- Value Stream Mapping (VSM): Kartläggning av flöden. VSM används för att kartlägga och analysera hela produktionsflödet, identifiera slöseri och flaskhalsar, och hitta möjligheter att minska WIP. Kontinuerlig förbättring genom att visualisera hela värdeflödet kan team kontinuerligt förbättra processerna och minska onödigt WIP.
- 5S: Organisering genom 5S-metoden (Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera, Skapa vana) hjälper till att skapa en organiserad och effektiv arbetsplats, vilket minskar WIP genom att eliminera rörighet och ineffektivitet.
- Standardiserad arbete: Genom att standardisera arbetsmetoder kan variationer minskas, vilket leder till ett jämnare flöde och mindre WIP.
- Just-in-Time (JIT): Produktion vid behov enligt JIT-principen innebär att producera endast det som behövs, när det behövs, vilket minskar lager och WIP.
- Ledtidsrationalisering: Minskade ledtider genom att minimera WIP kan ledtiderna minskas, vilket förbättrar responsen på kundernas efterfrågan.
- Kaizen: Kontinuerlig förbättring med Kaizen-filosofin uppmuntrar till ständiga små förbättringar i processerna, vilket kan hjälpa till att identifiera och eliminera orsaker till överdrivet WIP. Engagemang från medarbetare genom att involvera alla medarbetare i förbättringsarbetet kan fler idéer och lösningar för att minska WIP identifieras.
- Batch Size Reduction: Mindre batcher genom att minska storleken på batcher kan flödet förbättras och WIP minskas, eftersom mindre batcher går snabbare genom systemet och med mindre variation.
Behöver ni hjälp att komma igång med konceptet?
Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Lean koncept, ta då in en Lean Coordinator som hjälper er med en övergripande Lean strategi.
Intresserad?
Rekrytering | Bemanning | Utbildning
mikael@hybridwork.se
073-9282441
”Uppmuntra till inlärning med Green Card certifiering och säkerställ att kompetensen finns för att utföra jobbet eller konceptet – ett win-win för både företaget och för era anställda i deras karriär”
Bygger på en kompetensmatris som visar vilka aktiviteter som ska vara uppfyllda med dess status visualiserat.
”Timelinespel, ett Gamification event. Work In Process företagsspel för lättsamt lärande att implementera koncept. Främjar teambuilding och framdrift”
Ett spelupplägg att kunna återkomma till för nya utmaningar. Teamen tränas i att aktivt lära sig och presentera lösningar. Skapar tävlingsmoment.
”IT stödet IKM Manager är programmoduler skräddarsytt direkt för Work In Process konceptet och stödjer ett standardiserat arbetssätt. Ger samtidigt både framdrift och historik.”
Går att företagsanpassa och vara kopplat mot affärssystem eller visualiseringsprogram ex Power Bi. Har en användarmanual som även visar hur programmet är uppbyggt.
”Ge rätt förutsättning vid införandet av Work In Process konceptet med en projektplan som har tidsatta aktiviteter och en projektbudget”
Vem gör vad och när? Skapar framdrift. Göra konceptets aktiviteter i rätt tid för att kunna vara klar enligt planerat. Vi hjälper gärna er som extern projektledare.
”Öka möjligheten för den nyrekryterade att lyckas i sin nya tjänst och samtidigt utveckla företaget med att föra in nya koncept – En skräddarsydd individuell Trainéeutbildning med ett schema som visar vad som ska vara uppfyllt.”
Ett trainéeprogram kan innebära att förutom traditionell inlärning och att få tillgång till mentorskap, att få göra intressanta aktiviteter som ex arbetsprover eller leda företagsspel typ våra Timelinespel.
