Tidsunderlag

ProdTech

”Skapa en bättre förutsättning, bli stark inom produktionsteknik”

Koncept att integrera & utveckla

Har ni rätt anslagna operationstider? Är Tidsunderlaget aktuell?

Tidsunderlag är ett större koncept uppbyggt av 6st moduler:

Tidstudie

Tidstudieregister

Formelvärde

Medelvärde

Summerad tidsmodul

Tidskonfigurator

Tidsunderlag uppbyggnad - Flödet

Ett tidsunderlag är uppbyggd av 6st moduler, varav tidskonfiguratorn är programmet där man summerar ihop tiden till att kunna användas för tidsättning. Flödet visar även modulerna för att sätta relevant fördelningstid. Frekvensstudie modulerna är separata program

Hur utför man arbetsstudier?

Inom Tidsunderlag finns modulen Arbetsstudier dvs tids- och metodstudier är systematiska undersökningar av samspelet mellan personal, material och utrustning.

Tidsstudier är en metod som används för att bestämma tiden som krävs för att utföra en viss uppgift, med syftet att öka effektiviteten och produktiviteten. Det innebär att observera och registrera tiden det tar för en arbetare att utföra en uppgift under definierade förhållanden och sedan analysera data för att hitta sätt att förbättra arbetsprocessen.

Metodstudier har flera syften: att genom praktiskt arbete skaffa sig produktionstekniskt kunnande och finna möjlighet till rationalisering och att dokumentera för framtiden.

Arbetsstudier vill ge svar på, faktorer som påverkar verksamheten och vilka resultat man kan uppnå vid förändring av faktorerna: konstruktion, maskiners egenskaper, arbetets organisation, arbetsmetoder, arbetsplatsutformning.

En tidsstudie genomförs vanligtvis i följande steg:

Förberedelse: Välj den uppgift / operation som ska studeras och definiera de specifika tempona ”steg” som ingår. Viktigt att här definiera var tempogränserna är. Förbered tidsstudieblanketten med kompletterande fakta, så som arbetsplats, artikel, op, datum, arbetsplatsupplägg vid studietillfället, objektet mm

Observation: Används en tidtagarur eller annat tidmätningsverktyg för att registrera hur lång tid varje tempo tar. Helst med en klocka som klarar c.min ”centiminuter” dvs 60 sek är det samma som 100 c.min. Detta för att enklare kunna summera tempo tiderna. Vid summering av tider görs en prestationsbedömning av arbetet för att normalisera tiden i 100 takt (normal arbetstakt). En z-faktor multipliceras med tiden, där man ökar tiden när prestationer är över normal (z-faktor >1) och minskar om takten är lägre än nomalt (z-faktor <1). Z-faktor sätts från 0,7 till 1,3)

Analys: Analysera tidsdata för att identifiera mönster, flaskhalsar och möjligheter till förbättring.

Standardisering: Använd resultaten för att skapa standardiserade arbetsprocesser.

Uppföljning: Övervaka och justera de standardiserade processerna vid behov för kontinuerlig förbättring.

Verktyg som används i tidsstudier inkluderar: Stoppur: För att mäta tiden för varje arbetssteg. Tidstudiebräda: En bräda eller panel där man kan fästa tidstudieformulär och annan dokumentation. Tidstudieformulär: För att notera observationer och tidsregistreringar. Videoinspelning: För att spela in arbetsprocessen och analysera den i efterhand. Datorer och specialiserad mjukvara: För att samla in, analysera och rapportera data. Dessa verktyg hjälper till att noggrant registrera och analysera arbetsprocesser för att identifiera ineffektiviteter och förbättringsmöjligheter.

När används Tidstudieregister?

Ett Tidsstudieregister är ett verktyg som används för att analysera och tidsätta arbetsoperationer inom produktion. Det bygger på standardtider, ofta baserade på metoden MTM (Methods-Time Measurement) för att normalisera tider (100-takt).

Ett Tidsstudieregister hjälper till för att skapa ett systematiskt arbete med att ta in tider för bland annat operationstidsättning, behöver man både kunna se vilka studier som gjorts, vilka som är pågående och vilka som är inplanerade framåt. Även om det ska göras tidstudierevisioner.

Genom att mäta och dokumentera tider för olika arbetsmoment ”tempotider” kan man skapa grunddata för balansering av produktionslinor, kalkyler och förbättringsarbete. Verktyget ger detaljerad information om tider från enskilda arbetsstationer till hela produktionsprocessen. Dessutom kan det simulera tidsbesparingar för olika förbättringsförslag och hjälpa företag att öka produktiviteten.

Det är med hjälp av tidstudier man får fram tempotider som kan användas i tidsberedningar och underlag för att ta fram så kallade syntetiska tidsunderlag.

Då tidstudier är både resurskrävande och förknippad med kostnader, är det viktigt att vara noggrann och systematisk att hantera tidstudier med hjälp av ett tidstudieregister, där man enkelt kan hitta sina studier och även se vilka som är inplanerade framåt, kompletteras eller ej gjorda. Få ordning på era tidstudier.

Tidstudieregistret fungerar också som en historisk databas, där tidstudier är i nummer- och datumordning. går att sortera per avdelning eller arbetsplats, per produktgrupp, artikel eller operation. Hur många studier man gjort ett visst år mm.

Med möjlighet till frekventa revisioner som en del av arbetet för ständig förbättring, för att alltid ha aktuella tider. Även ett sätt att förbättra metoder och därmed tider. Tidstudieregister ingår som modul i Tidsunderlag.

När använder man formelvärde?

Formelvärde ger möjlighet att kunna bereda fram rättvisande tider, baserad på tidstyrande faktorer som ex storlek och vikt.

För att kunna få fram en formel som man kan använda för att bereda, räkna fram en tid, behövs det göras en mängd tidstudier baserad på olika förutsättningar ex på mindre detaljer, mellanstora och stora detaljer.

För att kunna hitta tidstyrande faktorer, ett samband, olika kluster, sammanställs värden i ett diagram med en tidsaxel och en axel för en tidstyrande faktor (storlek, vikt mm). Därefter ”ritas” en linje där man ser ansamlingar av värden.

Ju fler värden och ju tydligare samband det finns, ger ett säkrare statiskt resultat.

Utifrån framtagen formel kan man beräkna fram nya tider, även för artiklar där man inte gjort några enskilda tidstudier.

Det ger också en möjlighet att få till / visa mer rättvisande tider än om man skulle basera allt på enskilda tider. Tar bort variationer som kan uppkomma.

Det krävs att det tas fram formler för varje förutsättning som kan förekomma. Formelvärde ingår som modul i Tidsunderlag.

När används medelvärde?

För att få fram rättvisande tider för aktivitet/tempo som innebär ex transportera olika sträckor. Där man inte önskar få för många enskilda tempotider för varje sträcka (antal meter). Det skulle ge allt för många olika tempotider att välja mellan och att man även måste vara noggrann på att ha mätt upp exakt sträcka.

Medelvärde passar bra för att ta fram tempotid för ex framplockning ämnespall eller bortkörning av färdigpall till lagret, inkl att ställa den på plats i ställaget, mellan olika bearbetningstempon eller till och från ett materialtorg, bygga pall, fylla på materialbackar, läsa TO, rapportera eller annan administration mm. Medelvärde ingår som modul i Tidsunderlag.

När vill man sätta ihop tempotider till en tidsmodul?

Med en gemensam rubrik som beskriver tidsmodulen, byggs ihop, staplas tempotider på varandra till en tidsmodul, där varje tempotid innehåller en temporubrik, en kort arbetsbeskrivning, tid i c.min och antal/frekvens den förekommer.

Tempona ska sättas i rätt ordningsföljd som man gör arbetet, vilket skapar rätt förutsättning för standardiserat arbete.

Varje tempotid multipliceras med ”antal” eller frekvensen de förekommer. För lågfrekventa tempon som förekommer sällan, sätts en frekvens under 0 ex 0.25 om tempot sker var fjärde gång.

Varje tempo ska bygga på gjord klocktidsstudie som prestationsbedömts med satt utjämningsfaktor. 70 till 130 takt. Normaliserat till att gälla 100-takt. Summerad tidsmodul ingår som modul i Tidsunderlag.

Vad är en Tidsmodulskonfigurator?

Att använda en tidskonfigurator för att få fram en operationstid, har många fördelar. Man får fram en rättvisande tid som även går att använda i planering och dimensionering.

Vid en tidsberedning hämtar konfiguratorn ”färdiga” tidsmoduler som tidigare har tagits fram. Finns tre typer av tidsmoduler: Metodtid, Formelvärde och Medelvärde.

Man hämtar tidsmodulerna i den ordning som arbetet ska vara utförd, för korrekt arbetsskrivning och för ett standardiserat arbetssätt.

Därefter läggs en fördelningstid för att täcka låg frekventa aktiviteter, personlig- och verktidsberoende tider, på toppen av de summerade metodmodulernas tider, för att beräkna operationstiden. Tidsmodulskonfigurator ingår som modul i Tidsunderlag.

Tidsunderlag som del i ett Hållbarhetsarbete

Hållbarhetsarbete är en viktig del av att skapa en hållbar framtid för både företag och samhälle. Hållbarhetsarbete är inte bara bra för miljön och samhället, det kan också leda till ekonomiska fördelar. Företag som arbetar med hållbarhet kan förbättra sitt rykte, attrahera och behålla kunder och anställda, samt minska kostnader genom effektivare resursanvändning.

Hållbarhet handlar om att tillgodose dagens behov utan att äventyra kommande generationers möjligheter att tillgodose sina behov. Det omfattar tre huvudområden:

Miljömässig hållbarhet: Att skydda och bevara naturresurser och ekosystem.
Social hållbarhet: Att främja rättvisa, jämlikhet och goda arbetsförhållanden.
Ekonomisk hållbarhet: Att skapa långsiktig ekonomisk tillväxt utan att skada miljön eller samhället.

Hur Tidsunderlag bidrar till hållbarhetsarbete

Genom att integrera Tidsunderlag i hållbarhetsarbetet kan företag inte bara förbättra sin produktivitet och effektivitet, utan också bidra till en mer hållbar och miljövänlig produktion. Tidsunderlag bidrar till hållbarhetsarbete genom att optimera produktionsprocesser och minska resursslöseri. Här är sätt på vilka Tidsunderlag kan stödja hållbarhetsarbete:

Effektiv resursanvändning: Genom att noggrant mäta och analysera tidsåtgången för olika arbetsmoment kan man identifiera ineffektiviteter och optimera resursanvändningen. Detta minskar onödigt slöseri av material och energi.
Standardisering av arbetsprocesser: Tidsunderlag hjälper till att skapa standardiserade arbetsprocesser, vilket leder till en jämnare och mer förutsägbar produktion. Detta minskar variationer och fel, vilket i sin tur minskar avfall och ökar produktiviteten.
Kontinuerlig förbättring: Genom att regelbundet övervaka och justera arbetsprocesser baserat på tidsstudier kan företag kontinuerligt förbättra sina metoder och minska sin miljöpåverkan. Detta inkluderar att hitta mer hållbara sätt att utföra arbetsuppgifter och att minska energiförbrukningen.
Balansering av produktionslinor: Med hjälp av Tidsunderlag kan företag balansera sina produktionslinor för att undvika flaskhalsar och överbelastning. Detta leder till en jämnare arbetsfördelning och minskar behovet av övertid och extra skift, vilket i sin tur minskar energiförbrukningen och arbetsrelaterad stress.
Simulering av förbättringsförslag: Tidsunderlag kan användas för att simulera olika förbättringsförslag och deras potentiella tidsbesparingar. Detta hjälper företag att fatta informerade beslut om vilka åtgärder som är mest effektiva för att förbättra hållbarheten.
Minskad energiförbrukning: Genom att optimera arbetsprocesser och minska onödiga rörelser och väntetider kan energiförbrukningen minskas. Detta leder till en mer energieffektiv produktion.
Förbättrad arbetsmiljö: Genom att standardisera arbetsprocesser och minska stress och överbelastning kan arbetsmiljön förbättras. Detta leder till ökad trivsel och minskad sjukfrånvaro bland personalen.
Minskad miljöpåverkan: Genom att minska avfall och optimera resursanvändningen kan miljöpåverkan minskas. Detta inkluderar att minska användningen av råmaterial och energi samt att minska utsläppen av växthusgaser.
Ökad transparens: Genom att använda Tidsunderlag kan företag få en bättre överblick över sina arbetsprocesser och identifiera områden där förbättringar kan göras. Detta leder till ökad transparens och bättre beslutsfattande.

Behöver ni hjälp att komma igång med Tidsunderlag konceptet?

Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Prodtech koncept, ta då in en Produktionschef som här kan fungera som en produktionsteknisk chef och hjälpa att avlasta er befintliga produktionschef.