”LEAN hjälper till att förbättra effektiviteten och eliminera slöseri”
Koncept att integrera & utveckla
Hur används SMED konceptet för omställningseffektisering?
SMED (Single Minute Exchange of Die) är en metod som används för att minska ställtider, vilket innebär att omställningen av en maskin från att tillverka en produkt till en annan sker på så kort tid som möjligt. Metoden utvecklades ursprungligen inom bilindustrin och har visat sig vara mycket effektiv för att öka produktiviteten och flexibiliteten i produktionen.
Fördelarna med SMED inkluderar minskade ställtider med upp till 50-80%, ökad flexibilitet, högre kvalitet och förbättrad personsäkerhet. Det är också viktigt att kontinuerligt träna och förbereda personalen för att upprätthålla och förbättra resultaten över tid.
Hybrid Work har sitt ursprung från ett Industrikonsult företag där SMED metoden användes frekvent som ett sätt att effektivisera omställningar hos kundföretag företrädesvis inom plastindustri.
Genom att följa SMED metodens steg kan företag avsevärt minska sina ställtider, vilket leder till ökad produktivitet och flexibilitet i produktionen.
SMED metodens steg
1. Identifiera och separera yttre och inre ställ:
- Yttre ställ: Dessa är aktiviteter som kan utföras medan maskinen fortfarande är i drift, till exempel att förbereda verktyg och material.
- Inre ställ: Dessa är aktiviteter som endast kan utföras när maskinen är avstängd, som att byta ut verktyg eller justera maskininställningar.
2. Flytta arbetsuppgifter från inre till yttre ställ:
- Genom att analysera varje steg i omställningsprocessen kan vissa uppgifter omorganiseras så att de kan utföras medan maskinen är i drift. Detta minskar den tid maskinen står stilla.
3. Förbättra och reducera tid för både inre och yttre ställ:
- Inre ställ: Optimera verktygsbyten och justeringar för att göra dem snabbare och enklare. Använd snabbkopplingar och standardiserade verktyg.
- Yttre ställ: Förbered allt material och verktyg i förväg, och säkerställ att allt är lättillgängligt och organiserat.
4. Standardisera processen:
- Skapa detaljerade arbetsinstruktioner och checklistor för att säkerställa att omställningen utförs på samma sätt varje gång. Detta hjälper till att minimera variationer och fel.
5. Kontinuerlig förbättring:
- Efter att ha implementerat SMED, fortsätt att övervaka och analysera omställningsprocessen för att hitta ytterligare förbättringsmöjligheter. Involvera personalen i att föreslå och testa nya idéer.
Införa SMED
Genom att noggrant planera och engagera personalen kan många av dessa nackdelar övervinnas, och fördelarna med SMED kan maximera produktiviteten och flexibiliteten i din verksamhet.
1. Utbilda och engagera personalen: Börja med att utbilda ställarteamet om SMED och dess fördelar. Engagera dem i processen och uppmuntra till att komma med förbättringsförslag.
2. Analysera nuvarande omställningsprocesser: Dokumentera och analysera de nuvarande omställningsprocesserna. Identifiera alla steg som ingår och dela upp dem i yttre och inre ställ.
3. Separera yttre och inre ställ: Identifiera vilka aktiviteter som kan utföras medan maskinen är i drift (yttre ställ) och vilka som måste utföras när maskinen är avstängd (inre ställ).
4. Flytta arbetsuppgifter från inre till yttre ställ: Omorganisera arbetsuppgifter så att så många som möjligt kan utföras medan maskinen är i drift. Detta kan inkludera att förbereda verktyg och material i förväg.
5. Optimera och standardisera processer: Förbättra varje steg i omställningsprocessen för att göra dem snabbare och mer effektiva. Skapa standardiserade arbetsinstruktioner och checklistor för att säkerställa konsekvens.
6. Implementera snabbkopplingar och specialverktyg: Använd snabbkopplingar och specialverktyg för att minska tiden det tar att byta ut verktyg och göra justeringar.
7. Kontinuerlig förbättring: Efter att ha implementerat SMED, fortsätt att övervaka och analysera omställningsprocessen. Involvera personalen i att föreslå och testa nya idéer för ytterligare förbättringar.
8. Utvärdera och justera: Regelbundet utvärdera resultaten av SMED-implementeringen och justera processerna vid behov för att säkerställa att de fortsätter att vara effektiva.
Fördelar
Minskade ställtider: Genom att minska tiden det tar att ställa om maskiner kan produktionen snabbt växla mellan olika produkter, vilket ökar flexibiliteten.
Ökad produktivitet: Kortare ställtider innebär att maskinerna kan vara i drift under en längre tid, vilket leder till högre produktionsvolymer.
Förbättrad kvalitet: Standardiserade omställningsprocesser minskar risken för fel och variationer, vilket kan leda till högre produktkvalitet.
Kostnadsbesparingar: Effektivare omställningar kan minska behovet av stora lager och minska kostnaderna för stilleståndstid.
Ökad flexibilitet: Möjligheten att snabbt ställa om maskiner gör det lättare att anpassa produktionen efter kundernas behov och marknadens förändringar.
Bättre arbetsmiljö: Genom att standardisera och förbättra omställningsprocesserna kan arbetsmiljön bli säkrare och mer organiserad.
Nackdelar
Initiala kostnader: Implementeringen av SMED kan kräva investeringar i utbildning, verktyg och utrustning, vilket kan vara kostsamt i början.
Tid och resurser: Att analysera och omorganisera omställningsprocesserna kan vara tidskrävande och kräva betydande resurser.
Motstånd mot förändring: Personal kan vara motvillig att ändra sina arbetsrutiner, vilket kan skapa motstånd mot implementeringen av SMED.
Behov av kontinuerlig förbättring: För att upprätthålla effektiviteten krävs det kontinuerlig övervakning och förbättring av processerna, vilket kan vara en pågående utmaning.
Komplexitet i vissa miljöer: I vissa produktionsmiljöer kan det vara svårt att separera yttre och inre ställ, vilket kan begränsa effektiviteten av SMED.
Dagliga möten och uppföljning
Håll korta, regelbundna möten där teamet går igenom dagens omställningar, identifierar eventuella problem och diskuterar förbättringsmöjligheter. Detta hjälper till att hålla fokus på kontinuerlig förbättring.
Visualisering av data: Använd visuella verktyg som tavlor eller digitala skärmar för att visa omställningstider, mål och framsteg. Detta gör det lättare för alla att se hur arbetet går och var förbättringar kan göras.
Standardiserade arbetsinstruktioner: Skapa och använd standardiserade arbetsinstruktioner för omställningar. Detta säkerställer att alla följer samma steg och minskar risken för fel.
Kontinuerlig utbildning och träning: Regelbunden utbildning och träning av personalen är avgörande för att upprätthålla och förbättra omställningseffektiviteten. Se till att alla är väl insatta i SMED-metodiken och vet hur de ska tillämpa den.
Användning av 5S-metoden: Implementera 5S (Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera, Skapa vana) för att skapa en organiserad och effektiv arbetsmiljö. Detta stödjer SMED genom att säkerställa att verktyg och material alltid är på rätt plats och lättillgängliga.
Kontinuerlig förbättring (Kaizen): Uppmuntra en kultur av kontinuerlig förbättring där alla medarbetare aktivt söker efter sätt att förbättra omställningsprocesserna. Använd PDCA-cykeln (Plan-Do-Check-Act) för att systematiskt testa och implementera förbättringar.
Tvärfunktionella team: Skapa tvärfunktionella team som inkluderar medarbetare från olika avdelningar för att arbeta med omställningsförbättringar. Detta kan ge nya perspektiv och idéer för att optimera processerna.
SMED som del i ett hållbarhetsarbete
Hållbarhetsarbete är en viktig del av att skapa en hållbar framtid för både företag och samhälle. Hållbarhetsarbete är inte bara bra för miljön och samhället, det kan också leda till ekonomiska fördelar. Företag som arbetar med hållbarhet kan förbättra sitt rykte, attrahera och behålla kunder och anställda, samt minska kostnader genom effektivare resursanvändning.
Hållbarhet handlar om att tillgodose dagens behov utan att äventyra kommande generationers möjligheter att tillgodose sina behov. Det omfattar tre huvudområden:
- Miljömässig hållbarhet: Att skydda och bevara naturresurser och ekosystem.
- Social hållbarhet: Att främja rättvisa, jämlikhet och goda arbetsförhållanden.
- Ekonomisk hållbarhet: Att skapa långsiktig ekonomisk tillväxt utan att skada miljön eller samhället.
Hur SMED bidrar till hållbarhetsarbete
Lean SMED (Single-Minute Exchange of Dies) är en metod som används för att minska ställtider i produktionsprocesser. Genom att implementera Lean SMED kan företag inte bara förbättra sin effektivitet och produktivitet, utan också bidra till hållbarhetsarbete och nå sina hållbarhetsmål. Här är några sätt på vilka Lean SMED kan stödja hållbarhetsarbete:
- Minskad resursanvändning: Genom att minska ställtider kan företag optimera användningen av sina resurser. Detta innebär att maskiner och utrustning används mer effektivt, vilket minskar behovet av extra maskiner och därmed minskar energiförbrukningen och materialanvändningen.
- Minskade utsläpp: Effektivare produktionsprocesser leder till minskade utsläpp av växthusgaser och andra föroreningar. Genom att minska tiden som maskiner står stilla och väntar, minskar också energiförbrukningen och därmed utsläppen.
- Förbättrad materialhantering: Lean SMED hjälper till att förbättra materialhanteringen genom att minska behovet av stora lager och överproduktion. Detta leder till mindre avfall och bättre användning av råmaterial, vilket är en viktig del av hållbarhetsarbete.
- Ökad flexibilitet: Genom att minska ställtider kan företag snabbt anpassa sig till förändringar i efterfrågan och produktion. Detta innebär att de kan producera mindre partier och minska överproduktion, vilket minskar avfall och resursanvändning.
- Förbättrad arbetsmiljö: Implementeringen av Lean SMED kan leda till en bättre arbetsmiljö genom att minska stress och arbetsbelastning för medarbetarna. En bättre arbetsmiljö bidrar till social hållbarhet och ökar medarbetarnas trivsel och engagemang.
- Stöd för cirkulär ekonomi: Genom att optimera produktionsprocesser och minska avfall kan Lean SMED stödja principerna för cirkulär ekonomi. Detta innebär att material och produkter återanvänds och återvinns så mycket som möjligt, vilket minskar behovet av nya råvaror och minskar miljöpåverkan.
- Kontinuerlig förbättring: Lean SMED främjar en kultur av kontinuerlig förbättring, där medarbetarna ständigt söker efter sätt att förbättra processer och minska slöseri. Detta är en viktig del av hållbarhetsarbete och hjälper företag att ständigt förbättra sin miljöprestanda.
Genom att implementera Lean SMED kan företag inte bara förbättra sin effektivitet och produktivitet, utan också göra betydande framsteg mot sina hållbarhetsmål. Det är en kraftfull metod som kan bidra till en mer hållbar och resurseffektiv verksamhet.
Steg-för-steg guide implementera SMED för hållbarhetsarbete
Genom att följa steg kan man inte bara minska ställtider och förbättra effektiviteten, utan också göra betydande framsteg mot att nå hållbarhetsmål.
- Förberedelse och planering: Identifiera mål, definiera tydliga hållbarhetsmål som man vill uppnå med SMED, såsom minskad energiförbrukning, minskat avfall eller förbättrad resurseffektivitet. Samla teamet, sätt ihop ett tvärfunktionellt team som inkluderar medarbetare från produktion, underhåll, kvalitet och hållbarhet. Utbilda teamet i SMED-metodiken och hållbarhetsprinciper för att säkerställa att alla förstår målen och metoderna.
- Analysera nuvarande processer: Dokumentera ställtider, mät och dokumentera nuvarande ställtider för att identifiera var förbättringar kan göras. Identifiera slöseri, analysera processen för att identifiera områden där tid och resurser slösas, såsom onödiga rörelser, väntetider eller överproduktion.
- Implementera SMED-tekniker: Separera interna och externa aktiviteter, identifiera vilka aktiviteter som kan utföras medan maskinen är i drift (externa) och vilka som kräver att maskinen är avstängd (interna). Konvertera interna till externa aktiviteter, försök att omvandla så många interna aktiviteter som möjligt till externa för att minska ställtiden. Strömlinjeforma interna aktiviteter, förbättra och standardisera de interna aktiviteterna för att göra dem så effektiva som möjligt.
- Implementera hållbarhetsåtgärder: Optimera energianvändning, implementera energibesparande åtgärder, såsom att stänga av maskiner när de inte används och använda energieffektiva verktyg och utrustning. Minska avfall, implementera åtgärder för att minska avfall, såsom att återanvända och återvinna material där det är möjligt. Förbättra materialhantering, optimera materialhanteringen för att minska spill och ineffektiv användning av resurser.
- Utvärdera och förbättra: Mät resultat, mät och dokumentera resultaten av SMED-implementeringen för att se hur väl hållbarhetsmålen uppnås. Samla feedback från teamet och andra medarbetare för att identifiera ytterligare förbättringsområden. Kontinuerlig förbättring, implementera en kultur av kontinuerlig förbättring där teamet regelbundet utvärderar och förbättrar processerna.
Behöver ni hjälp att komma igång med konceptet?
Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Lean koncept, ta då in en Lean Coordinator som hjälper er med en övergripande Lean strategi.
Intresserad?
Rekrytering | Bemanning | Utbildning
mikael@hybridwork.se
”Uppmuntra till inlärning med Green Card certifiering och säkerställ att kompetensen finns för att utföra jobbet eller konceptet – ett win-win för både företaget och för era anställda i deras karriär”
Bygger på en kompetensmatris som visar vilka aktiviteter som ska vara uppfyllda med dess status visualiserat.
”Timelinespel, ett Gamification event. Företagsspel för lättsamt lärande att implementera koncept. Främjar teambuilding och framdrift”
Ett spelupplägg att kunna återkomma till för nya utmaningar. Teamen tränas i att aktivt lära sig och presentera lösningar. Skapar tävlingsmoment.
”IT stödet IKM Manager är programmoduler skräddarsytt direkt för koncepten och stödjer ett standardiserat arbetssätt. Ger samtidigt både framdrift och historik.”
Går att företagsanpassa och vara kopplat mot affärssystem eller visualiseringsprogram ex Power Bi. Har en användarmanual som även visar hur programmet är uppbyggt.
”Ge rätt förutsättning vid införandet av koncepten med en projektplan som har tidsatta aktiviteter och en projektbudget”
Vem gör vad och när? Skapar framdrift. Göra konceptets aktiviteter i rätt tid för att kunna vara klar enligt planerat. Vi hjälper gärna er som extern projektledare.
”Öka möjligheten för den nyrekryterade att lyckas i sin nya tjänst och samtidigt utveckla företaget med att föra in nya koncept – En skräddarsydd individuell Trainéeutbildning med ett schema som visar vad som ska vara uppfyllt.”
Ett trainéeprogram kan innebära att förutom traditionell inlärning och att få tillgång till mentorskap, att få göra intressanta aktiviteter som ex arbetsprover eller leda företagsspel typ våra Timelinespel.
