Point of use storage

Lean

”LEAN hjälper till att förbättra effektiviteten och eliminera slöseri”

Koncept att integrera & utveckla

Vad innebär konceptet POUS Point of use storage?

Point of use storage POUS är vad som behöver finnas i direkt anslutning till en arbetsplats ”användningsstället” för att färdigställa ett process- eller operationssteg. POUS betyder att man lagrar det som behövs, i den mängd man behöver, vid eller i närheten av där man använder det. Ha korta avstånd för att inte skapa Muda dvs slöserier. POUS är en del av 5S och PFEP. Utifrån framtagen materialförteckning, använd kvantitet och storleken på varje komponent, för att fastställa hur och var, varje föremål ska vara lagrad, vilken typ av behållare man ska använda och var bästa placering är, tydligt markerad plats och uppmärkta med etiketter ex ”artikel”.

Point of Use Storage (POUS) eller punktlagring, är en Lean koncept som innebär att material och verktyg lagras direkt på den plats där de ska användas, snarare än i ett centralt lager. Detta tillvägagångssätt minskar onödiga förflyttningar och hantering av material, vilket leder till en mer effektiv och avfallsfri arbetsmiljö.

POUS är en del av 6S-metodiken, som är en utvidgning av den traditionella 5S-metodiken med ett extra fokus på säkerhet. Genom att implementera POUS kan företag minska tiden som spenderas på att leta efter material och verktyg, samt minska mängden överflödigt lager. Detta bidrar inte bara till ökad produktivitet utan också till en säkrare och mer organiserad arbetsplats.

Fördelar

Ökad effektivitet: Genom att lagra material och verktyg direkt där de används minskar tiden som spenderas på att leta efter och transportera dessa. Detta leder till snabbare arbetsflöden och minskad stilleståndstid.
Minskade lagerkostnader: POUS hjälper till att hålla lagernivåerna låga genom att endast lagra det som behövs för den aktuella produktionen. Detta minskar kostnaderna för överflödigt lager och minskar risken för att material blir föråldrat eller skadat.
Förbättrad arbetsmiljö: Genom att ha en organiserad och ren arbetsplats där allt har sin plats, minskar risken för olyckor och skador. Detta bidrar till en säkrare arbetsmiljö och ökar medarbetarnas trivsel.
Snabbare respons på förändringar: Med POUS kan företag snabbt anpassa sig till förändringar i produktionen eller efterfrågan eftersom material och verktyg är lättillgängliga och nära till hands.
Minskad slöseri: POUS är en del av lean-metodiken som fokuserar på att eliminera slöseri. Genom att minska onödiga förflyttningar och hantering av material, kan företag minska slöseri med tid och resurser.
Bättre kvalitet: När material och verktyg är lättillgängliga och organiserade, minskar risken för fel och kvalitetsproblem. Detta leder till en högre kvalitet på de färdiga produkterna.
Förbättrad spårbarhet: Genom att ha material och verktyg nära användningsplatsen blir det enklare att spåra och hantera inventarier. Detta kan minska risken för förluster och förbättra lagerkontrollen.
Ökad flexibilitet: POUS gör det möjligt att snabbt omorganisera arbetsstationer och produktionslinjer för att möta förändrade behov eller nya produktionskrav utan att behöva omstrukturera hela lagersystemet.
Minskad miljöpåverkan: Genom att minska behovet av stora centrallager och minska transporterna inom anläggningen, kan POUS bidra till att minska företagets koldioxidavtryck och miljöpåverkan.
Förbättrad medarbetarnöjdhet: När arbetsmiljön är organiserad och effektiv, känner medarbetarna sig mer tillfreds och motiverade. Detta kan leda till högre produktivitet och lägre personalomsättning.
Snabbare utbildning: Nya medarbetare kan snabbare lära sig sina arbetsuppgifter när allt material och alla verktyg är tydligt organiserade och lättillgängliga. Detta minskar inlärningstiden och ökar effektiviteten.
Förbättrad kommunikation: När material och verktyg är placerade nära användningsplatsen, förbättras kommunikationen mellan teammedlemmar eftersom de arbetar närmare varandra och kan lättare samarbeta.
Minskade transportkostnader: Genom att eliminera behovet av att transportera material och verktyg över långa avstånd inom anläggningen, kan företag minska sina interna transportkostnader.
Förbättrad ergonomi: Genom att placera material och verktyg nära användningsplatsen kan arbetsstationer utformas för att minimera onödiga rörelser och ansträngningar, vilket förbättrar ergonomin och minskar risken för arbetsrelaterade skador.
Snabbare problemlösning: När allt material och alla verktyg är lättillgängliga, kan problem identifieras och åtgärdas snabbare, vilket minskar stilleståndstiden och förbättrar produktionsflödet.
Ökad standardisering: POUS främjar standardisering av arbetsstationer och processer, vilket leder till mer konsekventa och förutsägbara resultat.
Förbättrad lageromsättning: Genom att ha material nära användningsplatsen kan företag bättre hantera lageromsättningen och säkerställa att äldre material används först, vilket minskar risken för föråldrade lager.
Minskad risk för fel: När material och verktyg är organiserade och lättillgängliga, minskar risken för att felaktiga delar används i produktionen, vilket förbättrar kvaliteten på slutprodukterna.
Ökad transparens: POUS gör det enklare att övervaka och kontrollera lagerstatus och materialflöden, vilket ger bättre insyn och kontroll över produktionsprocessen.
Förbättrad kundnöjdhet: Genom att minska ledtider och förbättra produktkvaliteten kan företag bättre möta kundernas behov och förväntningar, vilket leder till högre kundnöjdhet.
Minskad kapitalbindning: Genom att hålla lagernivåerna låga och endast lagra det som behövs för den aktuella produktionen, kan företag minska kapitalbindningen i lager och frigöra resurser för andra investeringar.
Bättre utnyttjande av utrymme: POUS hjälper till att optimera användningen av tillgängligt utrymme genom att placera material och verktyg där de behövs, vilket minskar behovet av stora centrallager.
Förbättrad planering och prognostisering: Med bättre insyn i materialflöden och lagerstatus kan företag förbättra sin planering och prognostisering, vilket leder till mer effektiva och kostnadseffektiva produktionsprocesser.

Nackdelar

Här är några potentiella nackdelar med Point of Use Storage (POUS):

Begränsat utrymme: Att lagra material och verktyg direkt vid användningsplatsen kan leda till platsbrist, särskilt i mindre arbetsområden. Detta kan kräva noggrann planering och optimering av utrymmet.
Ökad risk för överbelastning: Om för mycket material lagras vid användningsplatsen kan det leda till överbelastning och oordning, vilket kan motverka de avsedda fördelarna med POUS.
Behov av frekvent påfyllning: Eftersom POUS innebär att endast nödvändiga mängder material lagras vid användningsplatsen, kan det kräva frekvent påfyllning och övervakning för att säkerställa att material inte tar slut.
Initiala implementeringskostnader: Att införa POUS kan innebära initiala kostnader för omstrukturering av arbetsstationer, inköp av nya lagringslösningar och utbildning av personal.
Risk för felaktig placering: Om material och verktyg inte placeras korrekt kan det leda till ineffektivitet och förvirring, vilket kan påverka produktiviteten negativt.
Underhåll och organisation: POUS kräver kontinuerligt underhåll och organisation för att säkerställa att arbetsstationerna förblir effektiva och ordnade. Detta kan innebära extra arbetsbelastning för personalen.
Säkerhetsrisker: Om material och verktyg inte lagras på ett säkert sätt kan det öka risken för olyckor och skador på arbetsplatsen.
Begränsad flexibilitet: I vissa fall kan POUS begränsa flexibiliteten i produktionsprocessen, särskilt om det krävs snabba förändringar eller omställningar som påverkar materialbehovet.
Komplexitet i hantering: Att hantera flera små lagerpunkter kan vara mer komplext än att hantera ett centralt lager, vilket kan kräva mer avancerade system och processer för lagerhantering.
Risk för överflödigt lager: Om POUS inte hanteras korrekt kan det leda till att överflödigt lager ackumuleras vid användningsplatserna, vilket kan motverka de avsedda fördelarna med att minska lagerkostnaderna.

Steg-för-steg guide

Genom att följa steg kan man effektivt implementera POUS och dra nytta av dess många fördelar.

Analysera nuvarande arbetsflöde: Kartlägg nuvarande materialflöde och identifiera var material och verktyg används. Identifiera flaskhalsar och områden där tid och resurser slösas på att leta efter eller transportera material.
Planera lagringsplatser: Bestäm de bästa platserna för att lagra material och verktyg nära användningspunkterna. Ta hänsyn till ergonomi och säkerhet för att säkerställa att arbetsstationerna är bekväma och säkra.
Skapa lagringslösningar: Installera hyllor, skåp, och andra lagringslösningar vid arbetsstationerna. Använd tydliga och hållbara etiketter för att märka alla material och verktyg.
Implementera 6S-metodiken: Använd 6S (Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera, Säkerhet, och Självdisciplin) för att organisera arbetsstationerna. Se till att allt har en bestämd plats och att arbetsstationerna hålls rena och organiserade.
Utbilda personalen: Utbilda medarbetarna i POUS-principerna och hur de ska använda de nya lagringslösningarna. Betona vikten av att hålla arbetsstationerna organiserade och att följa 6S-metodiken.
Övervaka och justera: Regelbundet övervaka arbetsstationerna för att säkerställa att POUS-systemet fungerar effektivt. Gör justeringar vid behov för att förbättra materialflödet och minska slöseri.
Kontinuerlig förbättring: Uppmuntra medarbetarna att ge feedback och förslag på hur POUS-systemet kan förbättras. Implementera förbättringar kontinuerligt för att optimera arbetsflödet och öka effektiviteten.

Organisation

Genom att följa riktlinjer kan en organisation skapa en effektiv och hållbar POUS-miljö som förbättrar produktiviteten och minskar slöseri. För att effektivt implementera Point of Use Storage (POUS) bör en organisation följa dessa riktlinjer:

Ledarskapsengagemang: Ledningen måste vara engagerad och stödja POUS-initiativet. Detta inkluderar att tillhandahålla resurser och utbildning samt att främja en kultur av kontinuerlig förbättring.
Tvärfunktionella team: Skapa team som inkluderar medarbetare från olika avdelningar (produktion, lager, inköp, kvalitet, etc.) för att säkerställa att alla aspekter av materialhantering och arbetsflöde beaktas.
Utbildning och träning: Utbilda alla medarbetare i POUS-principerna och 6S-metodiken. Se till att de förstår vikten av att hålla arbetsstationerna organiserade och hur de ska använda de nya lagringslösningarna.
Standardisering: Utveckla standardiserade processer för hur material och verktyg ska lagras och hanteras vid arbetsstationerna. Detta inkluderar tydliga instruktioner och visuella hjälpmedel som etiketter och skyltar.
Kontinuerlig övervakning och förbättring: Regelbundet övervaka arbetsstationerna och materialflödet för att identifiera förbättringsområden. Använd feedback från medarbetarna för att göra justeringar och förbättra systemet.
Ergonomi och säkerhet: Se till att arbetsstationerna är utformade för att vara ergonomiska och säkra. Detta inkluderar att placera material och verktyg på ett sätt som minimerar onödiga rörelser och ansträngningar.
Effektiv kommunikation: Främja öppen kommunikation mellan medarbetarna och ledningen för att säkerställa att alla är medvetna om förändringar och förbättringar i POUS-systemet.
Användning av teknologi: Implementera teknologiska lösningar som kan hjälpa till att övervaka lagerstatus och materialflöde i realtid. Detta kan inkludera användning av streckkoder, RFID-taggar och lagerhanteringssystem.
Flexibilitet och anpassningsförmåga: Var beredd att anpassa POUS-systemet efter förändrade behov och förutsättningar. Detta kan innebära att omorganisera arbetsstationer eller justera lagernivåer baserat på produktionskrav.
Engagemang för Lean-principer: Integrera POUS som en del av en bredare lean-strategi för att eliminera slöseri och förbättra effektiviteten i hela organisationen.

För att effektivt implementera och underhålla Point of Use Storage (POUS) och bidrar till en mer produktiv och organiserad arbetsmiljö, bör följande befattningar vara involverade:

Produktionschef: Ansvarar för att övervaka hela produktionsprocessen och säkerställa att POUS-systemet integreras smidigt i arbetsflödet.
Lagerchef: Hanterar lagernivåer och ser till att material och verktyg är tillgängliga vid användningspunkterna utan att skapa överflödigt lager.
Lean-koordinator: Leder lean-initiativ och säkerställer att POUS-principerna följs som en del av den övergripande lean-strategin.
Arbetsledare: Övervakar dagliga operationer vid arbetsstationerna och ser till att medarbetarna följer POUS-rutinerna.
Kvalitetschef: Säkerställer att material och verktyg som används vid arbetsstationerna uppfyller kvalitetsstandarderna och att POUS bidrar till att förbättra produktkvaliteten.
Ergonomispecialist: Arbetar med att utforma arbetsstationer för att vara ergonomiska och säkra, vilket är en viktig del av POUS.
Inköpschef: Ansvarar för att säkerställa att rätt material och verktyg köps in och levereras i tid för att stödja POUS-systemet.
Underhållspersonal: Ser till att lagringslösningar och arbetsstationer hålls i gott skick och att eventuella problem åtgärdas snabbt.
IT-specialist: Implementerar och underhåller teknologiska lösningar som stödjer POUS, såsom lagerhanteringssystem och spårningsverktyg.
Operatörer: De som faktiskt använder material och verktyg vid arbetsstationerna spelar en avgörande roll i att följa POUS-principerna och ge feedback för kontinuerliga förbättringar.

Behöver ni hjälp att komma igång med konceptet?

Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Lean koncept, ta då in en Lean Coordinator som hjälper er med en övergripande Lean strategi.

Intresserad?

Rekrytering | Bemanning | Utbildning

mikael@hybridwork.se

073-9282441

Genom att följa steg kan man effektivt implementera POUS och dra nytta av dess många fördelar.

Analysera nuvarande arbetsflöde: Kartlägg nuvarande materialflöde och identifiera var material och verktyg används. Identifiera flaskhalsar och områden där tid och resurser slösas på att leta efter eller transportera material.

Planera lagringsplatser: Bestäm de bästa platserna för att lagra material och verktyg nära användningspunkterna. Ta hänsyn till ergonomi och säkerhet för att säkerställa att arbetsstationerna är bekväma och säkra.

Skapa lagringslösningar: Installera hyllor, skåp, och andra lagringslösningar vid arbetsstationerna. Använd tydliga och hållbara etiketter för att märka alla material och verktyg.

Implementera 6S-metodiken: Använd 6S (Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera, Säkerhet, och Självdisciplin) för att organisera arbetsstationerna. Se till att allt har en bestämd plats och att arbetsstationerna hålls rena och organiserade.

Utbilda personalen: Utbilda medarbetarna i POUS-principerna och hur de ska använda de nya lagringslösningarna. Betona vikten av att hålla arbetsstationerna organiserade och att följa 6S-metodiken.

Övervaka och justera: Regelbundet övervaka arbetsstationerna för att säkerställa att POUS-systemet fungerar effektivt. Gör justeringar vid behov för att förbättra materialflödet och minska slöseri.

Kontinuerlig förbättring: Uppmuntra medarbetarna att ge feedback och förslag på hur POUS-systemet kan förbättras. Implementera förbättringar kontinuerligt för att optimera arbetsflödet och öka effektiviteten.

”Uppmuntra till inlärning med Green Card certifiering och säkerställ att kompetensen finns för att utföra jobbet eller konceptet – ett win-win för både företaget och för era anställda i deras karriär”

Bygger på en kompetensmatris som visar vilka aktiviteter som ska vara uppfyllda med dess status visualiserat.

”Timelinespel, ett Gamification event. Point of use storage företagsspel för lättsamt lärande att implementera koncept. Främjar teambuilding och framdrift”

Ett spelupplägg att kunna återkomma till för nya utmaningar. Teamen tränas i att aktivt lära sig och presentera lösningar. Skapar tävlingsmoment.

”IT stödet IKM Manager är programmoduler skräddarsytt direkt för Point of use storage konceptet och stödjer ett standardiserat arbetssätt. Ger samtidigt både framdrift och historik.”

Går att företagsanpassa och vara kopplat mot affärssystem eller visualiseringsprogram ex Power Bi. Har en användarmanual som även visar hur programmet är uppbyggt.

”Ge rätt förutsättning vid införandet av Point of use storage konceptet med en projektplan som har tidsatta aktiviteter och en projektbudget”

Vem gör vad och när? Skapar framdrift. Göra konceptets aktiviteter i rätt tid för att kunna vara klar enligt planerat. Vi hjälper gärna er som extern projektledare.

”Öka möjligheten för den nyrekryterade att lyckas i sin nya tjänst och samtidigt utveckla företaget med att föra in nya koncept – En skräddarsydd individuell Trainéeutbildning med ett schema som visar vad som ska vara uppfyllt.”

Ett trainéeprogram kan innebära att förutom traditionell inlärning och att få tillgång till mentorskap, att få göra intressanta aktiviteter som ex arbetsprover eller leda företagsspel typ våra Timelinespel.